現在的旋轉機械都會用到轉子，為了保障轉子的平衡，就一定要用到動平衡機，只有經過動平衡機校驗的轉子和設備才能夠投入使用，讓用戶放心。

轉子質量分布不均勻是造成轉子不平衡最為重要的因素之一，現實的生產和工作過程中，造成轉子質量分布不均的主要原因有下列四種：

1、轉子的制造材質或毛坯的問題。在機械工程中，我們遇到很多轉子的不平衡是由材料自身的原因引起的。比如，鑄造轉子時，原材料本身的密度分布不均，鑄造的毛坯有沙眼、氣孔、疏松，再加上焊縫的不均勻分布等缺陷，都有或多或少的可能產生轉子不平衡。

2、轉子在長期工作過程中產生不平衡。轉子在高速旋轉過程中，會出現磨損、變形等現象，同時運行過程中可能會由于溫度變化造成轉子變形，再加上運行過程中離心力使零件間出現了相對的位移，這相對位移打破了原來的平衡狀態，隨著時間的積累，就會有明顯振動的產生。

3、轉子加工和裝配的問題產生不平衡。轉子加工和安裝時，產生了加工精度誤差和安裝誤差，都會對轉子繞軸線的質量分布造成影響，產生了轉子不平衡。

4、轉子在維修過程中的不平衡。在維修過程中，如零部件的拆卸、更換等正常技術維修，也有造成轉子的質量分布不均的可能，這些對轉子平衡狀態的影響不能確定，時大時小。因此為了保證轉子的正常工作，我們每次維修保養后必須對轉子進行動平衡處理。

在旋轉機械中，轉子是其中十分重要的組成部分，因此要保證轉子的質量分布均勻，這就要用到動平衡機進行校驗了。轉子不平衡產生的原因根據GB/T6444-1995標準規定：不平衡量是由于轉子質量分布不均引起的，轉子在旋轉過程中產生離心力，該離心力引起機械的振動主要作用于軸承。

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